锻件正火和退火的缺陷及控制

2019年03月31日
    1.正火缺陷及控制:
1)网状碳化物。过共析钢中正火后出现网状碳化物,多发生在截面尺寸较大的锻件中,消除的方法是加快冷却速度,将工件加热到
以上温度后快冷到700℃左右再转入空冷,快冷可采用油冷、鼓风冷却或喷淋水冷等。
    2)带状碳化物。亚共析钢中的铁素体和珠光体呈带状交替分布。锻压和轧制时,枝晶偏析沿变形方向呈条状或带状分布。正火冷
却过程中,加快冷却速度,可减轻带状组织。
 

车轮拼图2.jpg

    2.退火缺陷及控制:
1)硬度过高。一是由于冷却速度快或等温温度低,造成显微组织中珠光体片间距变细,碳化物弥散度增加或球化不完全;二是高合
金钢等温退火时,等温时间不足,随后冷至室温的速度过快,产生部分贝氏体和马氏体转变;三是装炉量过大,炉温不均匀。这些因
素均使工件硬度升高。重新退火,严格控制工艺参数,可消除硬度过高的缺陷。
    2)球化不完全。退火温度偏低、保温时间不足或冷却速度快,会造成球化珠光体中有片状珠光体和点状珠光体;退火温度高、保温
时间长、未溶碳化物少或冷却速度缓慢,会造成球化珠光体中有粗片状珠光体。重新球化退火可以补救球化不完全的缺陷。
3)球化不均匀。在过共析钢球化退火前,未消除网状碳化物时,球化退火后会出现球化不均匀。消除的方法是退火前通过正火消除
网状碳化物。
4)粗大魏氏组织。在中碳钢中,加热温度过高和冷却速度较快,在退火组织中易产生粗大魏氏组织,可通过完全退火或重新正火使
晶粒细化,加以消除。
5)反常组织。先共析铁素体晶界上出现粗大的渗碳体或先共析渗碳体周围出 现宽铁素体条,可通过重新退火消除。
6)退火石墨。碳素工具钢和低合金工具钢,退火加热温度过高或保温时间过长,或多次返修,组织中出现石墨碳,并且其周围形成
铁素体,断口呈灰色。有这种缺陷的锻件一般可报废,也可通过均匀化退火加重新正常退火来挽救。


来源:山西永鑫生锻造有限公司
山西永鑫生锻造有限公司
杨英杰
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山西省 忻州市 定襄县 师家湾工业园区

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