锻造厂渗氮锻件质量如何检验

2019年05月02日
    锻造厂渗氮锻件质量从哪几个方面来检验呢?接下来具体来看看吧。
1.外观检查
钢铁锻件渗氮表面应为银灰色或暗灰色,不允许有明显的氧化色。但是气体渗氮在硬度、深度和脆性等各项要求均合格的前提下,
渗氮锻件表面如有氧化色时允许作为合格品。
    2.渗层深度检査
(1)金相法。渗氮层由氮化物层(白亮层)和扩散层所组成。在放大100倍或200倍的显微镜下,从试样表面沿垂直方向测至与基体
组织有明显的分界处的距离,即为渗氮层深度。
    (2)硬度法。在GB/T 11354—2005中,采用维氏硬度,试验力为2.94N,从试样表面开始,每隔一定的距离,沿着试样的垂直方向
测量显微硬度,测至比基体硬度高50HV处的距离为渗氮层深度。在距离表面3倍渗氮层深度处测得的硬度值(至少测3点,取平均值)作
为实测的基体硬度值。对于渗氮层硬度变化很平缓的工件(如碳钢或低碳低合金钢),其渗氮层深度可从试样表面沿垂直方向测至比基
体硬度高30HV处。
滑轮锻件
    3.表面硬度检査
渗氮层较薄,一般只能用维氏硬度计、表面洛氏硬度计来测量其硬度。当渗氮层极薄时,可采用显微硬度计。为了避免负荷过大将
渗层压穿,负荷过小测量不精确,应根据渗氮深度来选择负荷。氮化后心部可用洛氏硬度计检查。渗氮件表面硬度应符合工艺文件中
规定的技术要求。
    4.金相组织检验
渗氮层中白亮层厚度不大于0.03mm (渗后精磨件除外)。渗氮层中的氮化物按扩散层中氮化物形态、数量和分布情况分为5级。按
照GB/T 11354—2005, 一般工件1-3级为合格;重要工件1-2级为合格,即渗氮层中不得有粗大的脉状、波纹状、网状及鱼骨状氮化
物存在。
    5.渗氮层疏松检査
根据表面化合物层内微孔的形态、数量、密集程度,参照GB/T 11354—2005标准中疏松级别图进行评定,可分为5级。渗氮层疏松
在显微镜下放大500倍检验,取其疏松最严重的部位,参照渗氮层疏松级别图进行评定,一般工件1-3级合格;重要工件1-2级合格,即
不允许微孔呈密集分布,厚度不能超过化合物层的2/3。
    6.渗氮层脆性检査
渗氮层脆性级别按维氏硬度计压痕的完整程度分为5级,一般工件1-3级合格;重要锻件1-2级合格。执 行 GB/T 11354—2005标
准。检验渗氮层脆性时,试验力规定用98.07N,加载必须缓慢(在5-9s内完成),加载后停留5-10s,然后去除载荷。
    维氏硬度计压痕在放大倍数100倍下进行。每件至少测3点,其中2点以上处于相同级别时,才能定级,否则需重复测定一次。
渗氮层脆性检査应在锻件工作部位或随炉试样的表面进行。对于渗氮后留有磨量的工件,也可在磨去加工余量后的表面上测定。气
体渗氮的锻件,必须进行脆性检验。


来源:山西永鑫生锻造有限公司
山西永鑫生锻造有限公司
杨英杰
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山西省 忻州市 定襄县 师家湾工业园区

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