冷轧带钢轧机轧辊有哪几种类型且怎样选择其材质?

2019年07月07日
 冷轧带钢轧机轧辊可分为四辊轧机及平整机工作辊、六辊轧机及平整机工作棍、六辊轧机及平整机中间辊、热镀锌
光整机工作辊、支撑辊等五大类。国内的四辊轧机及平整机工作辊材质在较长时间内,沿用单机架可逆式冷轧机工作
辊材质即2%Cr锻钢淬火。该材质存在的主要问题是耐磨性差,使用直径减少25mm至30mm后需要重淬。20世纪80
年代末及90年代初,3%CiCr和5%Cr锻钢淬火轧辊进人市场,其耐磨性好,不需要重淬的优点获得用户好评。但是,
生产表面质量要求高的冷轧板时,存在频繁换辊的问题。为解决此问题,又推出了抗辊印材质工作辊,视轧辊工作
深度及板材要求,连轧机成品机架及平整机的工作辊可 选用3%Cr至5%Cr的抗辊印材质。六辊轧机及平整机工作辊材质基
本上与四辊轧机及平整机工作辊材质相同 。在轧制高级轿车板的情况下,采用5%Cr锻钢材质工作辊辊面粗糙度发展较快,
可选用锻造半高速钢材质 。此外,在不产生轧制故障的情况下,轧机工作辊(第一机架、成品机架)和平整机的工作辊,
都可以采用辊面镀铬方式提高轧辊使用寿命,在原材质 (2%Cr、3%Cr、5%Cr)基础上轧制长度可延长3倍。
轴类锻件
 与工作辊使用条件相比,中间辊除要求高的耐磨性外,还要求具有较高的辊面疲劳强度,其材质已由3%Cr锻钢淬火
改进为5%Cr锻钢淬火。在20世纪90年代末,选用半高速钢材质取得了优良的使用效果。由于该材质具有优良的耐磨
性和抗疲劳性能,还因为高回火温度使之具有较高的抗热冲击性能,在工作辊发生粘钢情况下,中间辊不易产生较深裂纹,
而获得良好的综合性能,其使用寿命可以比5%Cr锻钢辊提高1倍以上。热镀锌光整机工作辊一般可选3%Cr至5%Cr锻钢淬火
材质。但在使用过程中,由于锌、铁及乳化液中的水共同作用,会产生氢蚀裂纹并钻入辊面以下,导致磨削量增加、降低使
用寿命。20世纪90年代末,制造厂推出抗表面氢蚀裂纹材质,对于使用中产生的氢蚀裂纹有良好抑制作用。由于该材
质残余奥氏体量较高、硬度较低,其耐磨性较差。由于冷轧板卷薄、轧制长度较长,2%Cr至3%Cr锻钢或铸钢支撑辊
辊面疲劳强度较低易产生剥落、脱肩等问题,支撑辊选择5%Cr锻钢或铸钢材质,效果较好, 5%Cr锻钢支撑辊材质因辊面抗疲
性能较铸钢更为优越,已获得了广泛的应用。
来源:山西永鑫生锻造有限公司
山西永鑫生锻造有限公司
杨英杰
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山西省 忻州市 定襄县 师家湾工业园区

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